૧. જોડી રેશમ
રેશમને "કીડીનું છિદ્ર" પણ કહેવામાં આવે છે, અને વચ્ચેના કાપને "દાંતનું ફૂલ" કહેવામાં આવે છે.
(1) ની લાક્ષણિકતાઓરેશમપ્રક્રિયા: એકપક્ષીય અને દ્વિપક્ષીય રેશમમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એકપક્ષીય રેશમ એ બે બાજુઓ કાપવાની અસર છે, તેનો ઉપયોગ રેશમની પટ્ટી તરીકે થઈ શકે છે, અને રેશમમાં પણ કાપી શકાય છે.
(2) પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: કોલર, ક્લિપ અને અન્ય સુશોભન ધાર. શિફોન પાતળા સુતરાઉ રેશમ અને અન્ય પાતળા કાપડ માટે યોગ્ય, જાડા અથવા કઠણ કાપડ રેશમ ન હોવા જોઈએ, કરચલીઓ સરળતાથી પડી શકે છે, ધારની અસર નબળી હોવી જોઈએ.
2. કેબલ નાખો
આ કેબલને "પુલ રબર" પણ કહેવામાં આવે છે, તે એક જ સમયે 20 થી વધુ ખેંચી શકે છે, અંતર ઘણીવાર 0.5, 0.6, 0.8, 1cm, વગેરે હોય છે, અને પેટર્ન વૈવિધ્યસભર હોય છે.
(1) સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ: સ્ટ્રેચિંગ એ ફેબ્રિકને સંકોચવાની ભૂમિકા ભજવવા માટે છે, જેમ કે કારના રબરના સ્ટ્રિંગની અસર, સ્ટ્રેચિંગને લાઇન પ્રકાર અનુસાર સામાન્ય સ્ટ્રેચિંગ અને ફેન્સી સ્ટ્રેચિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને ફેન્સી સ્ટ્રેચિંગ સપાટી પસંદ કરી શકાય છે.
(2) પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: તે સામાન્ય રીતે પાતળા કાપડ માટે યોગ્ય છે, જાડા અથવા સખત કાપડ મારવા માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે તે સંકોચાઈ શકતા નથી અને તેમાં કોઈ સ્થિતિસ્થાપકતા નથી.
૩. ભરતકામ
(૧) કોમ્પ્યુટર રૂટિન ભરતકામ
1. પરંપરાગત કોમ્પ્યુટર ભરતકામ: પરંપરાગત કોમ્પ્યુટર ભરતકામ ડિઝાઇન હસ્તપ્રત અનુસાર જરૂરી તમામ પ્રકારના પેટર્ન, કટ પીસ ભરતકામ અથવા ફીતમાં ભરતકામ કરી શકે છે.
2. યોગ્ય શ્રેણી અને સાવચેતીઓની પ્રક્રિયા કરો:ભરતકામ પ્રક્રિયાકપડાના સ્થાનિક અથવા મોટા વિસ્તારમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, જો તમારે ઉચ્ચ તાપમાન પેટર્નમાંથી પસાર થવાની જરૂર હોય, તો ફેબ્રિકનું સંકોચન અને સ્થિતિસ્થાપકતા ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ, કારણ કે જ્યારે પેટર્ન ઊંચા તાપમાને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે ત્યારે તે એકસમાન ન હોય તે સરળ છે, અને સ્થિતિસ્થાપક મોટા ફેબ્રિકની ધાર સરળતાથી વેરવિખેર થઈ જાય છે, એકસમાન નથી.
(2) કોમ્પ્યુટર પાણીમાં દ્રાવ્ય ભરતકામ
1. પાણીમાં દ્રાવ્ય ભરતકામની વિશેષતાઓ: પાણીમાં દ્રાવ્ય ભરતકામ એ એક ભરતકામ પ્રક્રિયા છે, જે ગરમ-દ્રાવ્ય અથવા ઠંડા-દ્રાવ્ય કાગળ પર ડિઝાઇન હસ્તપ્રત અનુસાર કાપડના ટુકડામાં ભરતકામ કરવામાં આવે છે અથવા કાપેલા ટુકડા, ફીત વગેરેમાં ભરતકામ કરવામાં આવે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: પરંપરાગત ભાગો કાપડના ટુકડા અનુસાર ભરતકામ કરી શકાય છે, ભરતકામના ટુકડા અનુસાર ફીત કાપવાની જરૂર નથી અથવા વળાંકવાળા કાપવાની જરૂર નથી, કારણ કે એક જ ભરતકામની લાઇનની લંબાઈ મર્યાદિત છે, કાપડના ભરતકામના ટુકડામાં ગાંઠની ઘટના હશે, તેને ટાળી શકાતી નથી, કાપવાનું ટાળવાનો પ્રયાસ કરો. તૂટવાનું ટાળવા માટે ફૂલ આકારના જોડાણ ભાગનો ભરતકામનો દોરો ખૂબ પાતળો ન હોવો જોઈએ.
(નોંધ: ગરમ ઓગળેલા કાગળ ઊંચા તાપમાને રસોઈ કર્યા પછી ઓગળી જશે, ભરતકામનો ખર્ચ ઓછો હશે, ગરમ ઓગળેલા કાગળનો પરંપરાગત ઉપયોગ થશે, ઠંડા ઓગળેલા કાગળને પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, કિંમત વધારે છે.)
(૩) કોમ્પ્યુટર કાપડ ભરતકામ
1. કોમ્પ્યુટર ફેબ્રિક ભરતકામ: કોમ્પ્યુટર ફેબ્રિક ભરતકામ અને કોમ્પ્યુટર પરંપરાગત ભરતકામ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે ફેબ્રિક ભરતકામ ફેક્ટરીમાં મોકલવામાં આવે છે, પેટર્ન અનુસાર ફેબ્રિક પર ભરતકામ કરવામાં આવે છે, અને પછી કાગળની પેટર્ન દ્વારા નિર્દિષ્ટ સ્થિતિ અનુસાર કાપવામાં આવે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: ઉપયોગનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ મૂળભૂત રીતે પરંપરાગત ભરતકામ પ્રક્રિયા જેવી જ છે, મોટા ફેબ્રિકના સંકોચન અને સ્થિતિસ્થાપકતા પર ભરતકામ ન કરવું જોઈએ, કારણ કે ખૂબ ઊંચા તાપમાને અને સેટિંગ વખતે નબળી સ્થિરતાને કારણે, પેટર્ન એકસમાન નથી.
(૪) હોલો ભરતકામ
1. હોલો ભરતકામની વિશેષતાઓ: હોલો ભરતકામ, જેમ કે નામ સૂચવે છે, તે ફેબ્રિકની સપાટી પર થોડી હોલો પ્રોસેસિંગ કરવાનું છે, પેટર્ન ભરતકામની ડિઝાઇન અનુસાર, હોલો ભરતકામ કાપડ સ્થાનિક ભરતકામના ટુકડા પણ કાપી શકે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: સારી ઘનતાવાળી નિયમિત સામગ્રી હોલો ભરતકામ કરી શકે છે. છૂટીછવાઈ, ઘનતા પૂરતી સારી નથી ફેબ્રિક હોલો ભરતકામ ન હોવું જોઈએ, છૂટી કરવામાં સરળ, ભરતકામની ધાર બંધ હોવી જોઈએ (ઉદાહરણ: 75D શિફોન).
(૫) એપ્લીક ભરતકામ
1. એપ્લીક ભરતકામ: એપ્લીક ભરતકામ એ ફેબ્રિકમાં બીજા પ્રકારના ફેબ્રિક ભરતકામને જોડવાનું છે, ત્રિ-પરિમાણીય અસર અથવા ક્રોસ-લેયર અસરને વધારે છે, અને તે એપ્લીક ભરતકામ અને એપ્લીક હોલો ભરતકામ હોઈ શકે છે.
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: કાપડ ભરતકામના બે કાપડની પ્રકૃતિ ખૂબ અલગ ન હોવી જોઈએ, કાપડ ભરતકામની ધારને કાપવાની જરૂર છે, અને મોટી સ્થિતિસ્થાપકતા અથવા અપૂરતી ઘનતા ધરાવતું કાપડ ભરતકામ પછી છૂટું પડવાની સંભાવના ધરાવે છે અને એકસમાન નથી.
(૬) મણકાની ભરતકામ
1. કોમ્પ્યુટર બીડિંગ: કોમ્પ્યુટર બીડિંગ કાપડથી ભરતકામ કરી શકાય છે, અથવા તેને પેટર્ન ભરતકામ અનુસાર સ્થાનિક રીતે કાપી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયાનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ: મણકાની ધાર સુંવાળી અને સુઘડ હોય છે, જેથી યાર્ન હૂક ન થાય અથવા રેખા કાપવામાં ન આવે. મણકાને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂર હોય છે, તે ઝાંખા પડી શકતા નથી.
૪. હાથના હૂકવાળા ફૂલો
૧. હેન્ડ હૂક ફ્લાવર: હેન્ડ હૂક ફ્લાવર યાર્ન હેન્ડ-હૂકથી બનાવવામાં આવે છે, ડિઝાઇનરની ફૂલ આકારની જરૂરિયાતો અનુસાર, ફીત અથવા સ્થાનિક ફૂલ આકારમાં વણાયેલ હોય છે;
2. યોગ્ય પ્રક્રિયા અવકાશ અને સાવચેતીઓ: હેન્ડ હૂક ફ્લાવર શુદ્ધ મેન્યુઅલ હૂક સિસ્ટમથી સંબંધિત છે, લેસ, સરળ આકાર પ્રાપ્ત કરવો સરળ છે, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં હેન્ડ હૂક ફ્લાવરની જટિલ રચનામાં ભૂલો થવી સરળ છે.
(વાયર ઇયર ખેંચવા ઉપરાંત, એકપક્ષીય હુક્સની કેટલીક શૈલીઓ, ઉપરના નાના ચિત્રની જેમ, હાથથી હુક્સવાળા ફૂલો પણ હોઈ શકે છે)
૫. હાથથી બનાવેલા ફૂલો
1. મેન્યુઅલ ફૂલ: મેન્યુઅલ ફૂલ વણાયેલા રિબન અથવા ફેબ્રિકને સ્ટ્રીપ્સમાં કાપવામાં આવે છે, અને પછી સ્થાનિક ફૂલની ડિઝાઇન પેટર્ન અનુસાર, સ્પષ્ટ ત્રિ-પરિમાણીય અસર અને સ્પ્લિટર અસર હોય છે;
2. યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓની પ્રક્રિયા: ફેબ્રિક અથવા રિબન પ્રદાન કરવાની જરૂર છે, ફેબ્રિક કાચી ધાર ન હોઈ શકે તેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, રોલિંગ, સિલ્ક અથવા લેસર કટીંગની પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને પછી ડિસ્ક ફ્લાવર, જેથી છૂટક મોં ટાળી શકાય. ફૂલનું ફેબ્રિક ખૂબ જાડું હોવું સરળ નથી.
૬. હાથ ભરતકામ
1. કમ્પ્યુટર હાથ આકારના ફૂલ: કમ્પ્યુટર હાથ આકારના ફૂલની પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે હાથ આકારના ફૂલ જેવી જ છે, જેને કાપડ અને કાપેલા ટુકડાઓથી ભરતકામ કરી શકાય છે;
2. યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓની પ્રક્રિયા કરો: ફેબ્રિક, યાર્ન અથવા વેબિંગ પ્રદાન કરો, સપાટી પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કે ફેબ્રિક ખરબચડી ધાર ન હોઈ શકે, રોલિંગ, સિલ્ક અથવા લેસર કટીંગની પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને પછી ડિસ્ક ફ્લાવર, જેથી છૂટા મોં ટાળી શકાય. કાપેલું ફેબ્રિક ખૂબ જાડું અને કઠણ હોવું સરળ નથી, અને જો તેને દફનાવવામાં ન આવે તો કુદરતી ફાઇબર સીધા વેરવિખેર થઈ શકે છે.
૭. સાંકળને હાથથી ખીલી નાખો
1. મેન્યુઅલ નેઇલ ચેઇન: કપડાની સ્થાનિક નેઇલ ચેઇનમાં, સુશોભન ભૂમિકા ભજવે છે, ચેઇનના પ્રકારમાં વિવિધ વિકલ્પો હોય છે, તે જાતે ખરીદી શકાય છે, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ દ્વારા પણ પ્રદાન કરી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયાનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ: સાંકળને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની જરૂર છે, ઝાંખું થઈ શકતું નથી, જો તે ડ્રિલ ચેઇન હોય, તો ક્લો ડ્રિલ ચેઇનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, કાનની ડ્રિલ ચેઇનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેથી ખરાબ ફેબ્રિક અને અન્ય કપડાં હૂક ન થાય, ડ્રિલ ચેઇનની જરૂરિયાતો મજબૂત હોવી જોઈએ.
8. વેબિંગ ચેઇન
1. વેબિંગ ચેઇનની વિશેષતાઓ: વેબિંગ ચેઇન બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલી છે, એક વેબિંગ ચેઇન અને ચેઇન પ્રોક્યોરમેન્ટ છે, બીજી ફિનિશ્ડ વેબિંગ ચેઇન છે, અલગ વેબિંગ ચેઇન હાથથી જારી કરવાની જરૂર છે અને પછી નમૂના સાથે જોડવાની જરૂર છે, ફિનિશ્ડ વેબિંગ ચેઇન સીધી નમૂના સાથે જોડી શકાય છે (ડિઝાઇન દ્વારા ચેઇન પસંદ કરી શકાય છે);
2. પ્રક્રિયાનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ: ધાતુની સાંકળ ગરમ કરવી સરળ નથી, ચાપ સ્થિતિનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. પાતળા કાપડ અથવા હળવા પ્રકારના વજનની સાંકળનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. સાંકળ ઓક્સિડાઇઝ્ડ અથવા ઝાંખી ન હોવી જોઈએ. વેબિંગ સાંકળ પરનો રિબન ઝાંખો ન હોવો જોઈએ, જેથી કપડાં પર સરળતાથી રંગ ન થાય.
9. નખના માળા અને નખ
મશીન નેઇલિંગ બીડ્સ અને મેન્યુઅલ નેઇલિંગ બીડ્સ છે, નેઇલિંગ બીડ્સ મજબૂત હોવા જોઈએ, દોરો ગૂંથાયેલો હોવો જોઈએ.
1. હાથથી ખીલેલા માળા અને નખ: હાથથી ખીલેલા માળા અને નખ ઘણીવાર કપડાંમાં દેખાય છે અને સુશોભનની ભૂમિકા ભજવે છે;
2. યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓની પ્રક્રિયા કરો: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માળા જેવી નેઇલ ડ્રિલ સામગ્રી, બબલ માળા સરળ સપાટી, છાલ કરી શકાતી નથી, કાનની કવાયત, હાર્ડવેર ચેઇન મજબૂત રીતે જોડાયેલ હોવી જોઈએ, એન્ટી-ઓક્સિડેશન, ઝાંખું થઈ શકતું નથી, રંગ માળા પાવડર ઝાંખું થઈ શકતું નથી, મણકાની નળી લાઇન કાપી શકતી નથી, મણકાની કવાયત સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ ડ્રાય ક્લિનિંગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, કાપડની થેલીની કવાયત પહેરી શકતી નથી; મણકો ઉચ્ચ તાપમાન સામે પ્રતિરોધક હોવો જોઈએ અને તેની ધાર સરળ અને સુઘડ હોવી જોઈએ. વેબિંગ ઝાંખું થઈ શકતું નથી, રંગવામાં સરળ અને અન્ય ગુણવત્તા સમસ્યાઓ.
૧૦.ક્રિમ
સ્ત્રીઓની ફેશનમાં, પ્લીટ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને ડ્રેસ અને સ્કર્ટ.
૧. પ્લેટ: પ્લેટમાં વિવિધ પ્રકારના ફૂલો હોય છે, જે મશીન પ્લેટ અને મેન્યુઅલ પ્લેટમાં વિભાજિત થાય છે. સામાન્ય પ્લેટ છે: બો વર્ડ પ્લેટ, ટૂથપીક પ્લેટ, ઓર્ગન પ્લેટ, રો પ્લેટ, વાંસ લીફ પ્લેટ, વેવ પ્લેટ, સન પ્લેટ, ફેન્સી સન પ્લેટ અને અન્ય ફૂલ-પ્રકારના મેન્યુઅલ પ્લેટ. ડિઝાઇનને તેના પોતાના ઇચ્છિત પ્લેટિંગ પ્રકાર અનુસાર ક્રિમ કરી શકાય છે, અને પ્લેટિંગ સામાન્ય રીતે કટ શીટ પ્લેટિંગ હોય છે;
2. પ્રક્રિયાનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ: ક્રિમિંગ એ એક કપડાની પ્રક્રિયા છે જે મશીન અથવા હાથ દ્વારા ઉચ્ચ તાપમાને પૂર્ણ થાય છે. કુદરતી ફાઇબરને ક્રિમ કરી શકાતી નથી, કારણ કે તેને આકાર આપી શકાતો નથી, પાણી મળ્યા પછી પ્લીટ અદૃશ્ય થઈ જશે, ઉચ્ચ તાપમાને રંગ બ્લોક સ્પ્લિસિંગનો રંગ સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે, અને જાડા સામગ્રી સ્પ્લિસિંગની હાડકાની સ્થિતિને પ્રકાશમાં લાવવા માટે પ્રકાશ સરળ છે.
(નોંધ: રો પ્લેટ્સ મશીન પ્લેટ્સ છે, સન પ્લેટ્સ મેન્યુઅલ પ્લેટ્સ છે.)
૧૧. બાર લખો
૧૨. આયર્ન ડ્રીલ, આયર્ન ડ્રોઇંગ
1. ગરમ કવાયત: કવાયતને મેટ, તેજસ્વી, રંગીન કવાયતમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, કવાયતનું કદ અને પેટર્ન કવાયતની પંક્તિની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર હોઈ શકે છે;
2. યોગ્ય કાર્યક્ષેત્ર અને સાવચેતીઓ: ગરમ ડ્રિલિંગ એ ઉચ્ચ તાપમાને પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયા છે, લેસ મટિરિયલ, કોટિંગ, મિકેનિઝમ મટિરિયલ ગરમ ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય નથી, જો ડ્રિલ તફાવતનું કદ ખૂબ મોટું હોય, તો તમારે પંક્તિ ડ્રિલિંગ ડ્રોઇંગના બે સેટની જરૂર પડશે, પહેલા ગરમ નાની ડ્રિલ અને પછી ગરમ મોટી ડ્રિલ. રેશમ મટિરિયલ ઊંચા તાપમાને રંગ બદલવામાં સરળ છે, અને પાતળા મટિરિયલનો ગુંદર તળિયેથી પસાર થવામાં સરળ છે.
૧૩. એસિડ વોશ વોશ
૧. ધોવાનું પાણી: ધોવાના પાણીમાં સામાન્ય ધોવા (વત્તા નરમ), ખમીર ધોવા, પથ્થર ધોવા, કોગળા કરવા, તળેલા બરફ, રંગકામ, લટકાવવાનું રંગકામ; ફિનિશિંગ: સ્પ્રે મંકી, બિલાડીના મૂછો, પ્લીટ્સ, હાથ ઘસવા, ચીંથરા, હાથની સોય વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. નમૂનાના કપડાંને ઉત્પાદન ધોવા, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન ધોવા, ફેબ્રિક ધોવા વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ડિઝાઇનને તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર ધોવાના પાણીની જરૂર પડી શકે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: ભરતકામ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓવાળી શૈલીઓએ ધોવા માટે પાણીથી ધોવાના કાપડ અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, જે ધોવાના પાણીથી થતા ગુણવત્તાના જોખમોને ટાળી શકે છે. જો ફેબ્રિકનું સંકોચન 7% થી વધુ હોય, તો કપડાના કદની ભૂલને ટાળવા માટે પહેલા ફેબ્રિક ધોવાની જરૂર છે, અને જે ફેબ્રિક પર મૃત નિશાનો હોય અને ધોવા પછી તેને પાછું મેળવી શકાતું નથી તે વૈકલ્પિક નથી.
૧૪. છાપકામ
1. પરંપરાગત છાપકામના પ્રકારો છે:
(1) સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: વોટરમાર્કિંગ, ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ, ફ્લોકિંગ, કલર ડ્રોઇંગ, ગરમ સોનું અને ચાંદી, ફીણ, જાડી પ્લેટ, શાહી;
(2) ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ: હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ, ડિજિટલ ડાયરેક્ટ ઇન્જેક્શન;
(૩) હાથથી ચિત્રકામ;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: રાસાયણિક ફાઇબરના કાપડને પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે ફૂલને ઉચ્ચ તાપમાન ફિક્સેશનમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, રેશમ, 100% સુતરાઉ કાપડ ઉચ્ચ તાપમાન પછી રંગ બદલશે. જાળીદાર, કોટેડ કાપડ છાપવા માટે યોગ્ય નથી, રંગદ્રવ્ય સરળતાથી પડી જાય છે. ફોમ ફેબ્રિક ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે કાપડ યાર્ન દોરવામાં સરળ છે.
૧૫.લેસર લેસર
1. લેસર લેસરની વિશેષતાઓ: લેસર લેસર એ લેસર દ્વારા ફેબ્રિકને વિવિધ આકારોમાં કાપવાનું છે, જેને સ્ટ્રીપ્સમાં કાપી શકાય છે અથવા વિવિધ પેટર્નમાં હોલો કરી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયાની યોગ્ય શ્રેણી અને સાવચેતીઓ: રાસાયણિક ફાઇબર ફેબ્રિક પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, 100% કુદરતી ફાઇબર ફેબ્રિક લેસર લેસર ન હોવું જોઈએ, સરળતાથી છૂટું કરી શકાય છે. ટ્રાયએસિટેટ ફેબ્રિક લેસર ન હોઈ શકે, મિશ્રિત કાપડને કાપી શકાય છે કે કેમ તે જોવા માટે તેનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. ત્વચાના સંપર્કમાં આવતા ભાગો, જેમ કે કોલર, ક્લિપ, વગેરે, લેસર દ્વારા કાપવા જોઈએ નહીં, જેથી પહેરતી વખતે લોકોને ચૂંક ન લાગે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2024
