1. પેર રેશમ
રેશમને "કીડીનું છિદ્ર" પણ કહેવામાં આવે છે, અને મધ્યમ કટને "ટૂથ ફ્લાવર" કહેવામાં આવે છે.
(1) ની લાક્ષણિકતાઓરેશમપ્રક્રિયા: એકપક્ષીય અને દ્વિપક્ષીય સિલ્કમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એકપક્ષીય સિલ્ક એ બે બાજુઓને કાપવાની અસર છે, રેશમની પટ્ટી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, રેશમને પણ કાપી શકાય છે.
(2) પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: કોલર, ક્લિપ અને અન્ય સુશોભન કિનારીઓ. શિફૉન પાતળા સુતરાઉ રેશમ અને અન્ય પાતળા કાપડ માટે યોગ્ય, જાડા અથવા સખત કાપડ રેશમ, કરચલીઓ માટે સરળ, નબળી ધારની અસર ન હોવા જોઈએ.
2. કેબલ્સ મૂકે છે
કેબલને "પુલ રબર" પણ કહેવામાં આવે છે, તે જ સમયે 20 થી વધુ ખેંચી શકે છે, અંતર ઘણીવાર 0.5, 0.6, 0.8, 1cm, વગેરે હોય છે, અને પેટર્ન વિવિધ છે.
(1) સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ: સ્ટ્રેચિંગ એ ફેબ્રિકને સંકોચતી ભૂમિકા ભજવવા માટે છે, કાર રબરની સ્ટ્રિંગની અસરની જેમ, સ્ટ્રેચિંગને લાઇનના પ્રકાર અનુસાર સામાન્ય સ્ટ્રેચિંગ અને ફેન્સી સ્ટ્રેચિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને ફેન્સી સ્ટ્રેચિંગ સપાટી પસંદ કરી શકાય છે.
(2) પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: તે સામાન્ય રીતે પાતળા કાપડ માટે યોગ્ય છે, જાડા અથવા સખત કાપડ મારવા માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે તે સંકોચાઈ શકતા નથી અને તેમાં કોઈ સ્થિતિસ્થાપકતા નથી.
3. ભરતકામ
(1) કોમ્પ્યુટર નિયમિત ભરતકામ
1. પરંપરાગત કોમ્પ્યુટર ભરતકામ: પરંપરાગત કોમ્પ્યુટર ભરતકામ ડીઝાઈનની હસ્તપ્રત મુજબ જરૂરી તમામ પ્રકારની પેટર્નનું ભરતકામ કરી શકે છે, પીસ એમ્બ્રોઈડરી અથવા એમ્બ્રોઈડરીને ફીતમાં કાપી શકે છે.
2. પ્રક્રિયા યોગ્ય શ્રેણી અને સાવચેતીઓ:ભરતકામ પ્રક્રિયાકપડાના સ્થાનિક અથવા મોટા વિસ્તારમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, જો તમારે ઉચ્ચ તાપમાનની પેટર્નમાંથી પસાર થવાની જરૂર હોય, તો ફેબ્રિકનું સંકોચન અને સ્થિતિસ્થાપકતા ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ, કારણ કે તે સરળ છે કારણ કે પેટર્ન એકસરખી ન હોય ત્યારે ઊંચા તાપમાને નિશ્ચિત છે, અને સ્થિતિસ્થાપક મોટા ફેબ્રિકની ધાર વિખેરવામાં સરળ છે, સમાન નથી.
(2) કોમ્પ્યુટર પાણીમાં દ્રાવ્ય ભરતકામ
1. પાણીમાં દ્રાવ્ય ભરતકામની વિશેષતાઓ: પાણીમાં દ્રાવ્ય ભરતકામ એ ભરતકામની પ્રક્રિયા છે, જે ગરમ-દ્રાવ્ય અથવા ઠંડા-દ્રાવ્ય કાગળ પરની ડિઝાઇન હસ્તપ્રત અનુસાર કાપડના ટુકડામાં એમ્બ્રોઇડરી કરવામાં આવે છે અથવા કાપેલા ટુકડા, ફીત વગેરેમાં ભરતકામ કરવામાં આવે છે. ;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: પરંપરાગત ભાગોને કાપડના ટુકડા અનુસાર એમ્બ્રોઇડરી કરી શકાય છે, ભરતકામના ટુકડા અનુસાર ફીત અથવા વળાંક કાપવાની જરૂર છે, કારણ કે એક જ એમ્બ્રોઇડરી લાઇનની લંબાઈ મર્યાદિત છે, કાપડનો ટુકડો ભરતકામ અસ્તિત્વમાં હશે ગાંઠની ઘટના, ટાળી શકાતી નથી, કટીંગ ટાળવાનો પ્રયાસ કરો. ફૂલ-આકારના જોડાણના ભાગનો ભરતકામ થ્રેડ તૂટવાનું ટાળવા માટે ખૂબ પાતળો ન હોવો જોઈએ.
(નોંધ: ગરમ મેલ્ટ પેપર ઊંચા તાપમાને રસોઈ કર્યા પછી ઓગળી જશે, ભરતકામની ઓછી કિંમત, ગરમ મેલ્ટ પેપરનો પરંપરાગત ઉપયોગ, ઠંડા ઓગળેલા કાગળને પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, કિંમત વધારે છે.)
(3) કોમ્પ્યુટર કાપડ ભરતકામ
1. કમ્પ્યુટર ફેબ્રિક ભરતકામ: કમ્પ્યુટર ફેબ્રિક ભરતકામ અને કમ્પ્યુટર પરંપરાગત ભરતકામ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે ફેબ્રિક એમ્બ્રોઇડરી ફેક્ટરીમાં મોકલવામાં આવે છે, પેટર્ન અનુસાર ફેબ્રિક પર એમ્બ્રોઇડરી કરવામાં આવે છે, અને પછી કાગળની પેટર્ન દ્વારા નિર્દિષ્ટ સ્થિતિ અનુસાર કાપવામાં આવે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: એપ્લિકેશન અને સાવચેતીઓનો અવકાશ મૂળભૂત રીતે પરંપરાગત ભરતકામ પ્રક્રિયા જેટલો જ છે, મોટા ફેબ્રિકની ફેબ્રિક સંકોચન અને સ્થિતિસ્થાપકતા એમ્બ્રોઇડરી કરવી જોઈએ નહીં, કારણ કે ખૂબ ઊંચા તાપમાને નબળી સ્થિરતા અને જ્યારે સેટિંગ, પેટર્ન એકસમાન નથી.
(4) હોલો ભરતકામ
1. હોલો ભરતકામની વિશેષતાઓ: હોલો ભરતકામ, નામ સૂચવે છે તેમ, ફેબ્રિકની સપાટી પર કેટલીક હોલો પ્રક્રિયા કરવાની છે, પેટર્ન ભરતકામની ડિઝાઇન અનુસાર, હોલો એમ્બ્રોઇડરી કાપડ પણ સ્થાનિક ભરતકામના ટુકડા કાપી શકે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: સારી ઘનતા સાથે નિયમિત સામગ્રી હોલો ભરતકામ હોઈ શકે છે. છૂટાછવાયા, ઘનતા પૂરતી સારી નથી ફેબ્રિક હોલો ભરતકામ ન હોવું જોઈએ, છૂટક કરવું સરળ, ભરતકામની ધાર બંધ (ઉદાહરણ: 75D શિફોન).
(5) એપ્લીક એમ્બ્રોઇડરી
1. એપ્લીક એમ્બ્રોઇડરી: એપ્લીક એમ્બ્રોઇડરી એ ફેબ્રિક સાથે અન્ય પ્રકારની ફેબ્રિક એમ્બ્રોઇડરી જોડવા, ત્રિ-પરિમાણીય અસર અથવા ક્રોસ-લેયર અસરને વધારવા માટે છે અને એપ્લીક એમ્બ્રોઇડરી અને એપ્લીક હોલો એમ્બ્રોઇડરી હોઈ શકે છે.
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: કાપડ ભરતકામના બે કાપડની પ્રકૃતિ ખૂબ જ અલગ ન હોવી જોઈએ, કાપડની ભરતકામની ધારને સુવ્યવસ્થિત કરવાની જરૂર છે, અને મોટી સ્થિતિસ્થાપકતા અથવા અપૂરતી ઘનતાવાળા કાપડ ઢીલા થવાની સંભાવના છે અને ભરતકામ પછી એકસમાન નથી.
(6) મણકાની ભરતકામ
1. કોમ્પ્યુટર બીડીંગ: કોમ્પ્યુટર બીડીંગને કાપડ વડે એમ્બ્રોઈડરી કરી શકાય છે, અથવા પેટર્ન ભરતકામ મુજબ સ્થાનિક રીતે કાપી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયાનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ: મણકાની કિનારી સરળ અને સુઘડ હોય છે, જેથી યાર્નને હૂક ન કરી શકાય અથવા લાઇન કાપી ન શકાય. મણકાને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂર છે, ઝાંખા કરી શકતા નથી.
4. હેન્ડ હૂક ફૂલો
1. હેન્ડ હૂક ફ્લાવર: હેન્ડ હૂક ફ્લાવર યાર્ન હેન્ડ-હૂક વડે બનાવવામાં આવે છે, ડિઝાઇનરની જરૂરિયાત મુજબ ફૂલના આકાર, ફીત અથવા સ્થાનિક ફૂલના આકારમાં વણવામાં આવે છે;
2. પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓ: હેન્ડ હૂક ફૂલ શુદ્ધ મેન્યુઅલ હૂક સિસ્ટમથી સંબંધિત છે, લેસ, સરળ આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ છે, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં હેન્ડ હૂક ફૂલની જટિલ રચનામાં ભૂલો થવી સરળ છે.
(વાયર કાનને ખેંચવા ઉપરાંત એકપક્ષીય હુક્સની કેટલીક શૈલીઓ, ઉપરના નાના ચિત્રની જેમ જ હાથથી હૂક કરેલા ફૂલો પણ હોઈ શકે છે)
5. હાથથી બનાવેલા ફૂલો
1. મેન્યુઅલ ફ્લાવર: મેન્યુઅલ ફ્લાવરને રિબન અથવા ફેબ્રિકથી સ્ટ્રીપ્સમાં કાપવામાં આવે છે, અને પછી સ્થાનિક ફૂલની ડિઝાઇન પેટર્ન અનુસાર, સ્પષ્ટ ત્રિ-પરિમાણીય અસર અને સ્પ્લિટર અસર હોય છે;
2. પ્રક્રિયા યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓ: ફેબ્રિક અથવા રિબન પ્રદાન કરવાની જરૂર છે, ફેબ્રિક પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તે કાચી ધાર ન હોઈ શકે, રોલિંગ, સિલ્ક અથવા લેસર કટીંગની પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને પછી ડિસ્ક ફૂલ, જેથી કરીને છૂટક મોં ટાળો. ફૂલનું ફેબ્રિક ખૂબ જાડું હોવું સરળ નથી.
6.હેન્ડ એમ્બ્રોઇડરી
1. કોમ્પ્યુટર હેન્ડ-આકારનું ફૂલ: કોમ્પ્યુટર હેન્ડ-આકારના ફૂલની પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે હાથના આકારના ફૂલ જેવી જ હોય છે, જેને કાપડ અને કટ ટુકડાઓ વડે એમ્બ્રોઇડરી કરી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયા યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓ: ફેબ્રિક, યાર્ન અથવા વેબબિંગ પ્રદાન કરો, સપાટીને ફેબ્રિક પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તે રફ ધાર ન હોઈ શકે, રોલિંગ, સિલ્ક અથવા લેસર કટીંગની પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને પછી ડિસ્ક ફૂલ, તેથી જેથી મોં છૂટું ન પડે. કટ ફેબ્રિક ખૂબ જાડું અને સખત હોવું સરળ નથી, અને જો તે બરડ ન હોય તો કુદરતી ફાઇબર સીધા જ વેરવિખેર થઈ શકે છે.
7. હાથ વડે સાંકળને ખીલી નાખો
1. મેન્યુઅલ નેઇલ ચેઇન: કપડાની સ્થાનિક નેઇલ ચેઇનમાં, સુશોભનની ભૂમિકા ભજવો, સાંકળના પ્રકારમાં વિવિધ પસંદગીઓ હોય છે, તે જાતે ખરીદી શકાય છે, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ દ્વારા પણ પ્રદાન કરી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયા અવકાશ અને સાવચેતીઓ: સાંકળને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની જરૂર છે, ઝાંખું થઈ શકતું નથી, જો તે ડ્રિલ ચેન હોય, તો ક્લો ડ્રિલ ચેઈનનો ઉપયોગ કરી શકતો નથી, ઈયર ડ્રિલ ચેઈનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેથી ખરાબ ફેબ્રિક અને અન્ય કપડાંને હૂક ન કરે, ડ્રિલ ચેઈન મક્કમ રહેવાની જરૂરિયાતો.
8.વેબિંગ સાંકળ
1.વેબિંગ ચેઈનની વિશેષતાઓ: વેબબિંગ ચેઈનને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે, એક છે વેબિંગ ચેઈન અને ચેઈન પ્રોક્યોરમેન્ટ, બીજી ફિનિશ્ડ વેબબિંગ ચેઈન છે, અલગ વેબબિંગ ચેઈનને હાથથી જારી કરવાની જરૂર છે અને પછી સેમ્પલ સાથે જોડવાની જરૂર છે, ફિનિશ્ડ વેબબિંગ સાંકળ સીધા નમૂના સાથે જોડી શકાય છે (સાંકળ ડિઝાઇન દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે);
2. પ્રક્રિયા અવકાશ અને સાવચેતીઓ: ધાતુની સાંકળ ગરમ કરવા માટે સરળ નથી, ચાપ સ્થિતિનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં. પાતળા ફેબ્રિક અથવા હળવા પ્રકારના વજનની સાંકળનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં. સાંકળ ઓક્સિડાઇઝ્ડ અથવા ફેડ ન હોવી જોઈએ. વેબિંગ ચેઇન પરની રિબન ઝાંખી ન થવી જોઈએ, જેથી કપડાં પર સરળતાથી રંગાઈ ન જાય.
9.નખની માળા અને નખ
ત્યાં મશીન નેલિંગ મણકા અને મેન્યુઅલ નેલિંગ મણકા છે, નેલિંગ મણકા મજબૂત હોવા જોઈએ, થ્રેડ ગૂંથેલા હોવા જોઈએ.
1. હાથથી નખવાળા માળા અને નખ: હાથથી ખીલેલા મણકા અને નખ મોટાભાગે વસ્ત્રોમાં દેખાય છે અને સુશોભનની ભૂમિકા ભજવે છે;
2. પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓ: નેઇલ નેઇલ ડ્રિલ સામગ્રી જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મણકા, બબલ બીડ્સ સ્મૂથ સપાટી, છાલ કાઢી શકાતી નથી, ઇયર ડ્રિલ, હાર્ડવેર ચેઇનને મજબૂત રીતે જોડવા માટે, એન્ટી-ઓક્સિડેશન, ઝાંખું થઈ શકતું નથી, રંગ મણકા છોડી શકતા નથી પાવડર ફેડ, મણકાની ટ્યુબ લાઇન કાપી શકતી નથી, મણકો ડ્રિલ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ ડ્રાય ક્લિનિંગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, કાપડની થેલી ડ્રિલ કરી શકતી નથી પહેરવાની ઘટના; મણકો ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક હોવો જોઈએ અને તેની કિનારીઓ સરળ અને સુઘડ હોવી જોઈએ. વેબિંગ ઝાંખું થઈ શકતું નથી, રંગવામાં સરળ અને અન્ય ગુણવત્તા સમસ્યાઓ.
10.ક્રિમ્પ
મહિલા ફેશનમાં, પ્લીટ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને ડ્રેસ અને સ્કર્ટ.
1. Pleat: pleat માં વિવિધ પ્રકારના ફૂલો હોય છે, જે મશીન pleat અને manual pleat માં વિભાજિત થાય છે. સામાન્ય છે: બો વર્ડ પ્લીટ, ટૂથપીક પ્લીટ, ઓર્ગન પ્લીટ, રો પ્લીટ, વાંસ લીફ પ્લીટ, વેવ પ્લીટ, સન પ્લેટ, ફેન્સી સન પ્લેટ અને અન્ય ફ્લાવર-ટાઈપ મેન્યુઅલ પ્લીટ. ડિઝાઇનને તેના પોતાના ઇચ્છિત પ્લીટિંગ પ્રકાર અનુસાર ક્રિમ કરી શકાય છે, અને પ્લીટિંગ સામાન્ય રીતે કટ શીટ પ્લીટિંગ હોય છે;
2. પ્રક્રિયાનો અવકાશ અને સાવચેતીઓ: ક્રિમિંગ એ કપડાની પ્રક્રિયા છે જે મશીન અથવા હાથ દ્વારા ઊંચા તાપમાને પૂર્ણ થાય છે. કુદરતી ફાઇબરને ક્રિમ્ડ પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી, કારણ કે તેને આકાર આપી શકાતો નથી, પાણી મળ્યા પછી પ્લીટ અદૃશ્ય થઈ જશે, જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાન હોય ત્યારે રંગ બ્લોક સ્પ્લિસિંગનો રંગ સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે, અને પ્રકાશ હાડકાની સ્થિતિને પ્રકાશિત કરવા માટે સરળ છે. જાડા સામગ્રીનું વિભાજન.
(નોંધ: પંક્તિ પ્લીટ્સ એ મશીન પ્લીટ્સ છે, સન પ્લેટ્સ મેન્યુઅલ પ્લેટ્સ છે.)
11. બાર ટાઇપ કરો
12.આયર્ન ડ્રીલ, આયર્ન ડ્રોઇંગ
1. હોટ ડ્રીલ: કવાયત મેટ, તેજસ્વી, રંગ કવાયત, કવાયત કદ અને પેટર્ન પંક્તિ કવાયત માટે ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર હોઈ શકે વિભાજિત કરવામાં આવે છે;
2. પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય અવકાશ અને સાવચેતીઓ: હોટ ડ્રિલિંગ એ ઉચ્ચ તાપમાને પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયા છે, ફીત સામગ્રી, કોટિંગ, મિકેનિઝમ સામગ્રી હોટ ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય નથી, જો ડ્રિલ તફાવતનું કદ ખૂબ મોટું હોય, તો તમારે બે સેટની જરૂર પડશે. પંક્તિ ડ્રિલિંગ રેખાંકનો, પ્રથમ ગરમ નાની કવાયત અને પછી ગરમ મોટી કવાયત. સિલ્ક સામગ્રી ઊંચા તાપમાને રંગ બદલવા માટે સરળ છે, અને પાતળા સામગ્રીના ગુંદરને નીચેથી પસાર કરવું સરળ છે.
13. ACID ધોવા
1.વોશિંગ વોટર: વોશિંગ વોટરમાં સામાન્ય વોશિંગ (પ્લસ સોફ્ટ), યીસ્ટ વોશિંગ, સ્ટોન વોશિંગ, રિન્સિંગ, ફ્રાઈડ સ્નો, ડાઈંગ, હેંગિંગ ડાઈંગ છે; ફિનિશિંગ: સ્પ્રે મંકી, કેટ વ્હિસ્કર, પ્લીટ્સ, હેન્ડ રબ, ચીંથરા, હાથની સોય અને તેથી વધુ. નમૂનાના કપડાંને ઉત્પાદન ધોવા, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન ધોવા, ફેબ્રિક ધોવા વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ડિઝાઇનને તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર ધોવાના પાણીની જરૂર પડી શકે છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: ભરતકામ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓવાળી શૈલીઓએ પાણી ધોવા માટે કપડાં ધોવા અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, જે ધોવાના પાણીને કારણે ગુણવત્તાયુક્ત જોખમોને ટાળી શકે છે. જો ફેબ્રિકનું સંકોચન 7% થી વધુ હોય, તો કપડાના કદની ભૂલને ટાળવા માટે ફેબ્રિકને પહેલા ધોવાની જરૂર છે, અને જે ફેબ્રિક મૃત ચિહ્નોની સંભાવના ધરાવે છે અને ધોવા પછી પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી તે વૈકલ્પિક નથી.
14. પ્રિન્ટીંગ
1. પ્રિન્ટીંગના પરંપરાગત પ્રકારો છે:
(1) સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ: વોટરમાર્કિંગ, ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ, ફ્લોકિંગ, કલર ડ્રોઇંગ, ગરમ સોનું અને ચાંદી, ફીણ, જાડી પ્લેટ, શાહી;
(2) ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ: હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ, ડિજિટલ ડાયરેક્ટ ઈન્જેક્શન;
(3) હેન્ડ પેઇન્ટિંગ;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: સામગ્રીને રાસાયણિક ફાઇબરનું ફેબ્રિક પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે ફૂલને ઉચ્ચ તાપમાન ફિક્સેશનમાંથી પસાર થવું પડે છે, રેશમ, 100% કોટન ફેબ્રિક ઊંચા તાપમાન પછી રંગ બદલશે. જાળીદાર, કોટેડ કાપડ છાપવા માટે યોગ્ય નથી, રંગદ્રવ્ય નીચે પડવું સરળ છે. ફોમ ફેબ્રિક ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે કાપડ યાર્ન દોરવા માટે સરળ છે.
15.લેસર લેસર
1. લેસર લેસર લક્ષણો: લેસર લેસર ફેબ્રિકને લેસર દ્વારા વિવિધ આકારોમાં કાપવા માટે છે, જેને સ્ટ્રીપ્સમાં કાપી શકાય છે અથવા વિવિધ પેટર્નમાં હોલો આઉટ કરી શકાય છે;
2. પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓની યોગ્ય શ્રેણી: રાસાયણિક ફાઇબર ફેબ્રિક પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, 100% કુદરતી ફાઇબર ફેબ્રિક લેસર લેસર ન હોવું જોઈએ, છૂટક કરવું સરળ હોવું જોઈએ. ટ્રાયસેટેટ ફેબ્રિક લેસર હોઈ શકતું નથી, મિશ્રિત કાપડને કાપી શકાય છે કે કેમ તે જોવા માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. જે ભાગો ત્વચાનો સંપર્ક કરે છે, જેમ કે કોલર, ક્લિપ વગેરેને લેસર દ્વારા કાપવા જોઈએ નહીં, જેથી પહેરતી વખતે લોકોને પ્રિક ન થાય.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2024
