રંગકામ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા (2)

રંગકામ એ રંગો (અથવા રંગદ્રવ્યો) અને કાપડ સામગ્રીના ભૌતિક અથવા ભૌતિક રાસાયણિક સંયોજન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયા છે જેથી કાપડ સામગ્રી તેજસ્વી, સમાન અને મજબૂત રંગ મેળવી શકે.

કાપડ સામગ્રીને ચોક્કસ તાપમાને રંગના જલીય દ્રાવણમાં ડુબાડવામાં આવે છે, રંગ પાણીમાંથી ફાઇબર તરફ જાય છે, આ સમયે પાણીમાં રંગની સાંદ્રતા ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે, જ્યારે કાપડ સામગ્રી પર રંગનું પ્રમાણ ધીમે ધીમે વધે છે, સમય પછી, પાણીમાં રંગનું પ્રમાણ અને કાપડ સામગ્રી પર રંગનું પ્રમાણ હવે બદલાતું નથી, રંગની કુલ માત્રા બદલાતી નથી, એટલે કે, રંગ સંતુલનની સ્થિતિમાં પહોંચે છે.

પાણીમાંથી જે રંગ કાઢવામાં આવે છે તે રંગ એ રંગ છે જે ફાઇબર પર ફરે છે. ગમે ત્યારે ફાઇબરને બહાર કાઢો, જો તેને વળી જાય તો પણ, રંગ હજુ પણ ફાઇબરમાં રહે છે, અને ફક્ત રંગને ફાઇબરમાંથી સંપૂર્ણપણે બહાર કાઢી શકતો નથી, આ રંગ ફાઇબર ઘટનામાં સંયુક્ત રીતે રંગાય છે, તેને રંગાયણ કહેવામાં આવે છે.

વિવિધ રંગકામ પ્રક્રિયા વસ્તુઓ અનુસાર, રંગકામ પદ્ધતિઓને મુખ્યત્વે કપડાં રંગકામમાં વિભાજિત કરી શકાય છે,કાપડ રંગકામ(મુખ્ય વિસ્તરણ ફેબ્રિક ડાઇંગ, ગૂંથેલા ફેબ્રિક ડાઇંગ અને નોનવોવન મટિરિયલ ડાઇંગ), યાર્ન ડાઇંગ (હેન્ક ડાઇંગ, બોબીન ડાઇંગ, વાર્પ યાર્ન ડાઇંગ અને કન્ટીન્યુઅસ વાર્પ ડાઇંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે) અને લૂઝ ફાઇબર ડાઇંગ ચાર શ્રેણીઓ.

તેમાંથી, ફેબ્રિક ડાઈંગ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, ગાર્મેન્ટ ડાઈંગ એ કાપડ સામગ્રીને કપડાંમાં પ્રક્રિયા કર્યા પછી રંગવાની પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે, યાર્ન ડાઈંગનો ઉપયોગ મોટે ભાગે રંગીન લૂમ કાપડ અને ગૂંથેલા કાપડ માટે થાય છે, અને લૂઝ ફાઇબર ડાઈંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રંગીન કાપડ સામગ્રી માટે થાય છે.

રંગ અને ફેબ્રિક (રંગ પ્રક્રિયા) વચ્ચેના સંપર્કની વિવિધ રીતો અનુસાર, તેને બે પ્રકારના નિમજ્જન રંગ અને પેડ રંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

૧. ફૂલો છાપો

છાપકામરંગ અથવા રંગ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા કાપડ પર પેટર્ન બનાવવામાં આવે છે. ફ્લેટ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, ગોળાકાર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને તેથી વધુ વિભાજિત. છાપકામ એ સ્થાનિક રંગકામ છે, જેમાં ચોક્કસ રંગ સ્થિરતાની જરૂર પડે છે. વપરાયેલ રંગ મૂળભૂત રીતે રંગકામ જેવો જ છે, મુખ્યત્વે સીધી છાપકામ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, પેઇન્ટ પ્રિન્ટિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, પેઇન્ટ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સરળ છે, પરંતુ છાપેલ મોટા વિસ્તારની પેટર્ન મુશ્કેલ લાગે છે.

2. સમાપ્ત

ટેક્સટાઇલ ફિનિશિંગ, જેને ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે ફેબ્રિકની લાગણી અને દેખાવ સુધારવાની પ્રક્રિયા છે (જેમ કે સખત ફિનિશિંગ, સોફ્ટ ફિનિશિંગ, કેલેન્ડરિંગ અથવા રાઇઝિંગ, વગેરે), ફેબ્રિકની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ફેબ્રિકને નવા કાર્યો (જેમ કે એન્ટિ-રિંકલ, વોટરપ્રૂફ, એન્ટિ-ફાઉલિંગ, એન્ટિ-કાટ, એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ, એન્ટિ-મોથ અને એન્ટિ-બેક્ટેરિયા, વગેરે) ભૌતિક, રાસાયણિક અથવા ભૌતિક અને રાસાયણિક બંને પદ્ધતિઓ દ્વારા આપે છે.

સામાન્યકૃત: બધી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ જે વણાટ પછી ગુણવત્તામાં સુધારો અને સુધારો કરે છે.

સાંકડી: વ્યવહારમાં કાપડ બ્લીચિંગ, રંગાઈ અને છાપવાની પ્રક્રિયા જેને ટેક્સટાઇલ ફિનિશિંગ કહેવાય છે.

સમાપ્ત કરવાનો હેતુ

(૧) કાપડનું કદ અને આકાર સ્થિર બનાવો

ફિનિશિંગ દ્વારા, દરવાજાની પહોળાઈ સ્થિર થાય છે અને સંકોચન દર ઘટે છે, જેથી ફેબ્રિક દરવાજાની પહોળાઈ સુઘડ અને એકસમાન બને છે, અને ફેબ્રિકનું કદ અને સંગઠન સ્વરૂપ નિર્ધારિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે: સ્ટેન્ટરિંગ - ભીના અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં ફાઇબર, રેશમ, ઊન અને અન્ય રેસાનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, ફેબ્રિકની પહોળાઈ ધીમે ધીમે નિર્દિષ્ટ કદ અને સૂકવણીની સ્થિરતા સુધી ખેંચાય છે, જેને ટેન્ટરિંગ પણ કહેવાય છે.

હીટ સેટિંગ - કૃત્રિમ ફાઇબર ફેબ્રિકના કદ અને આકારને સ્થિર બનાવવા માટે ગરમીની સારવાર માટે ચોક્કસ તાણ હેઠળ તેની પ્રક્રિયા તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે.

(2) કપડાંના કાપડનો દેખાવ સુધારો

ફેબ્રિકની સફેદી અને ડ્રેપમાં સુધારો કરો, ફેબ્રિકની સપાટીની ચમકમાં સુધારો કરો અને ફેબ્રિકની સપાટીની પેટર્ન અસર આપો.

કેલેન્ડર ફિનિશિંગ - કેલેન્ડર દ્વારા, ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક તાણ, ગરમ અને ભેજની ક્રિયા, ફાઇબર પ્લાસ્ટિસિટીની મદદથી, ફાઇબર સપાટીને સમાંતર ગોઠવણી બનાવે છે, જેથી સરળ સપાટીની ખરબચડીતા, પ્રકાશ પ્રતિબિંબના નિયમોમાં સુધારો થાય અને પછી ફેબ્રિકનો રંગ અને ચમક વધે.

કેલેન્ડર ફિનિશિંગ - કેલેન્ડર ફિનિશિંગ મશીન ગરમ હાર્ડ રોલ અને સોફ્ટ રોલથી બનેલું હોય છે. હાર્ડ રોલની સપાટી પર યાંગ પેટર્ન કોતરવામાં આવે છે, અને સોફ્ટ રોલ પર યીન પેટર્ન કોતરવામાં આવે છે, જે એકબીજા સાથે સુસંગત હોય છે. ગરમ અને ભેજવાળી સ્થિતિમાં ફેબ્રિકની પ્લાસ્ટિસિટીની મદદથી, યીન-યાંગ રોલર રોલિંગના ઉપયોગ દ્વારા ફેબ્રિક પર એમ્બોસિંગ પેટર્નની અસર ઉત્પન્ન થાય છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ - પૂર્ણ થયા પછી ફેબ્રિક સ્યુડે ઉત્પન્ન કરી શકે છે, સુધારેલ લાગે છે, પહેરવામાં આરામદાયક લાગે છે, ડ્રોઇંગ મશીન પર કરી શકાય છે, વારંવાર ઘર્ષણ પછી સ્યુડે ઉત્પન્ન કરવા માટે ફેબ્રિક.

૪. ની લાગણીમાં સુધારોકપડાંકાપડ

કાપડને નરમ, ભરાવદાર અથવા મજબૂત લાગણી આપવા માટે.

ઉદાહરણ તરીકે: સોફ્ટ ફિનિશિંગ - એ છે કે ફેબ્રિકનો મેકઅપ સખત લાગે છે અને ખરબચડી ખામીઓ સોફ્ટ ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને બનાવે છે. જેમાં મિકેનિકલ સોફ્ટ ફિનિશિંગ, કેમિકલ સોફ્ટ ફિનિશિંગ અને સ્ટિફ ફિનિશિંગનો સમાવેશ થાય છે.

મિકેનિકલ સોફ્ટ ફિનિશિંગ મુખ્યત્વે યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ફેબ્રિકની કઠોરતા ઘટાડવા અને તેને યોગ્ય નરમાઈમાં પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે તાણની સ્થિતિમાં ફેબ્રિકને ઘણી વખત ગૂંથવામાં આવે છે.

રાસાયણિક પદ્ધતિ સોફ્ટનરની ક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને તંતુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડે છે જેથી સોફ્ટ અસર મળે.

સખત ફિનિશિંગ - ફેબ્રિકને સરળ, કડક, જાડું, સંપૂર્ણ અનુભૂતિ આપતું અને મજબૂતાઈ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવાનું છે, જે લટકાવવું અને દેખાવમાં પણ સુધારો કરી શકે છે.

સ્ટિફનિંગ ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ સામાન્ય રીતે ફિક્સ્ડ પહોળાઈ સાથે જોડવામાં આવે છે, જેમાં સ્લરીમાં સોફ્ટનર ઉમેરવામાં આવે છે જેથી વ્યાપક લાગણીમાં સુધારો થાય, તેવી જ રીતે, સરળ સોફ્ટ ફિનિશિંગ, તેના શરીરના હાડકાંને મજબૂત બનાવવા માટે સ્ટિફનિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે.

5. કાપડને ખાસ ગુણધર્મો આપો

કાપડને ચોક્કસ રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો આપવા અથવા કાપડના વસ્ત્રો પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા માટે.

ઉદાહરણ તરીકે: વોટરપ્રૂફિંગ, ફેબ્રિક કોટિંગ માટે છે, પાણી અને હવા તેમાંથી પસાર થઈ શકતા નથી; વોટર રિપેલન્ટ ફિનિશિંગ ફાઇબરની હાઇડ્રોફિલિક સપાટીને હાઇડ્રોફોબિકમાં બદલવા માટે છે, અને ફેબ્રિક શ્વાસ લેવા યોગ્ય છે અને પાણીથી સરળતાથી ભીનું થતું નથી.

જ્યોત-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિ - તૈયાર કાપડમાં જ્યોતના ફેલાવાને રોકવાની વિવિધ ક્ષમતા હોય છે, અને આગના સ્ત્રોતમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી તે ઝડપથી બળવાનું બંધ કરી શકે છે.