રંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયા (2)

રંગ (અથવા રંગદ્રવ્યો) ના શારીરિક અથવા શારીરિક રાસાયણિક સંયોજન અને કાપડ સામગ્રીને તેજસ્વી, સમાન અને પે firm ી રંગ મેળવવા માટે રંગીન અથવા કાપડ સામગ્રી દ્વારા પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા છે.

કાપડની સામગ્રી ચોક્કસ તાપમાને રંગ જલીય દ્રાવણમાં ડૂબી જાય છે, રંગ પાણીથી ફાઇબર તરફ જાય છે, આ સમયે પાણીમાં રંગની સાંદ્રતા ધીરે ધીરે ઓછી થાય છે, જ્યારે કાપડની સામગ્રી પર રંગનો જથ્થો ધીમે ધીમે વધે છે, એક સમયગાળા પછી, રંગની માત્રા અને રંગની માત્રા રંગની માત્રા, રંગની માત્રા, રંગની માત્રા, રંગની માત્રા નથી, સંતુલન.

રંગ કે જે પાણીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે તે રંગ છે જે ફાઇબર પર ફરે છે. કોઈપણ સમયે ફાઇબર કા take ો, જો ટ્વિસ્ટેડ હોય, તો રંગ હજી પણ ફાઇબરમાં રહે છે, અને રંગને ફક્ત ફાઇબરમાંથી સંપૂર્ણપણે બનાવી શકતો નથી, આ ડાયને ફાઇબરની ઘટનામાં જોડવામાં આવે છે, જેને ડાઇંગ કહેવામાં આવે છે.

વિવિધ ડાઇંગ પ્રોસેસિંગ objects બ્જેક્ટ્સ અનુસાર, રંગની પદ્ધતિઓ મુખ્યત્વે કપડાંના રંગમાં વહેંચી શકાય છે,ફેબ્રુઆરી(મુખ્ય એક્સ્ટેંશન ફેબ્રિક ડાઇંગ, ગૂંથેલા ફેબ્રિક ડાઇંગ અને નોનવેવન મટિરીયલ્સ ડાઇંગ), યાર્ન ડાઇંગ (હેંક ડાઇંગ, બોબિન ડાઇંગ, રેપ યાર્ન ડાઇંગ અને સતત રેપ ડાઇંગમાં વહેંચી શકાય છે) અને લૂઝ ફાઇબર ડાઇંગ ચાર કેટેગરીઝ.

તેમાંથી, ફેબ્રિક ડાઇંગ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, વસ્ત્રો રંગમાં પ્રક્રિયા કર્યા પછી વસ્ત્રો રંગની રંગની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે, યાર્ન ડાઇંગ મોટે ભાગે રંગ લૂમ કાપડ અને ગૂંથેલા કાપડ માટે વપરાય છે, અને છૂટક ફાઇબર ડાઇંગ મુખ્યત્વે રંગ કાપડ સામગ્રી માટે વપરાય છે.

ડાય અને ફેબ્રિક (ડાઇંગ પ્રક્રિયા) વચ્ચેના સંપર્કની જુદી જુદી રીતો અનુસાર, તેને બે પ્રકારના નિમજ્જન રંગ અને પેડ રંગમાં વહેંચી શકાય છે.

1. ફૂલો છાપો

મુદ્રણતે પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા રંગ અથવા પેઇન્ટ ફેબ્રિક પર પેટર્ન બનાવે છે. ફ્લેટ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, પરિપત્ર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને તેથી વધુમાં વહેંચાયેલું છે. પ્રિન્ટિંગ એ સ્થાનિક રંગ છે, ચોક્કસ રંગની નિવાસની જરૂર છે. ઉપયોગમાં લેવાતા રંગ મૂળભૂત રીતે ડાઇંગ જેવું જ છે, મુખ્યત્વે સીધી છાપવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, પેઇન્ટ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ પણ કરી શકે છે, પેઇન્ટ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સરળ છે, પરંતુ છાપેલ મોટા ક્ષેત્રની પેટર્ન સખત લાગે છે.

2. ફિનિશ

ટેક્સટાઇલ ફિનિશિંગ, જેને ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે ફેબ્રિકની લાગણી અને દેખાવમાં સુધારો કરવાની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા છે (જેમ કે સખત અંતિમ, સોફ્ટ ફિનિશિંગ, કેલેન્ડરિંગ અથવા ઉછેર, વગેરે), ફેબ્રિકની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો અને ફેબ્રિકને નવા કાર્યો (જેમ કે એન્ટિ-રિંકલ, વોટરપ્રૂફ, એન્ટિ-ફ ou લિંગ, એન્ટિ-કાટ, એન્ટિ-મોલ્ડ્યુ, એન્ટિ-મોથ અને એન્ટી-બેક્ટેરિયા અથવા બંને શારીરિક મેથોડ્સ દ્વારા).

સામાન્યકૃત: બધી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ કે જે વણાટ પછી ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને સુધારે છે.

સાંકડી: પ્રેક્ટિસ બ્લીચિંગ, ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ફેબ્રિક, જેને ટેક્સટાઇલ ફિનિશિંગ કહેવામાં આવે છે.

સમાપ્ત કરવાનો હેતુ

(1) ફેબ્રિકનું કદ અને આકાર સ્થિર બનાવો

સમાપ્ત થતાં, દરવાજાની પહોળાઈ સ્થિર થાય છે અને સંકોચન દર ઓછો થાય છે, જેથી ફેબ્રિક દરવાજાની પહોળાઈ સુઘડ અને સમાન હોય, અને ફેબ્રિકનું કદ અને સંગઠન ફોર્મ સૂચવેલ ધોરણોને પૂર્ણ કરે.

ઉદાહરણ તરીકે: સ્ટેન્ટરીંગ - ભીની અથવા ભેજવાળી સ્થિતિમાં ફાઇબર, રેશમ, ool ન અને અન્ય તંતુઓનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, ફેબ્રિકની પહોળાઈ ધીમે ધીમે નિર્ધારિત કદ અને અંતિમ પ્રક્રિયાને સૂકવવાની સ્થિરતા તરફ ખેંચે છે, જેને ટેન્ટરીંગ પણ કહેવામાં આવે છે.

હીટ સેટિંગ - હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે તેના કદ અને આકારને સ્થિર બનાવવા માટે ચોક્કસ તણાવ હેઠળ કૃત્રિમ ફાઇબર ફેબ્રિકની પ્રોસેસિંગ તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે.

(2) કપડાંના કાપડનો દેખાવ સુધારવો

ફેબ્રિકની ગોરાપણું અને ડ્રેપમાં સુધારો, ફેબ્રિકની સપાટી ગ્લોસને સુધારવા અને ફેબ્રિકની સપાટીની પેટર્ન અસર આપે છે.

કેલેન્ડર ફિનિશિંગ - કેલેન્ડર દ્વારા, ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક તાણ, ગરમ અને ભેજવાળી ક્રિયા, ફાઇબર પ્લાસ્ટિસિટીની સહાયથી, સરળ સપાટીની રફનેસ, પ્રકાશ પ્રતિબિંબ નિયમોને સુધારવા અને પછી ફેબ્રિક રંગ અને ચમકને વધારવા માટે, ફાઇબર સપાટીને સમાંતર ગોઠવણી રજૂ કરે છે.

કેલેન્ડર ફિનિશિંગ - કેલેન્ડર ફિનિશિંગ મશીન ગરમ હાર્ડ રોલ અને નરમ રોલથી બનેલું છે. સખત રોલની સપાટી યાંગ પેટર્નથી કોતરવામાં આવે છે, અને નરમ રોલ યિન પેટર્નથી કોતરવામાં આવે છે, જે એકબીજા સાથે સુસંગત છે. ગરમ અને ભેજવાળી પરિસ્થિતિઓમાં ફેબ્રિકની પ્લાસ્ટિસિટીની સહાયથી, ફેબ્રિક પર એમ્બ oss સિંગ પેટર્નની અસર યિન-યાંગ રોલર રોલિંગના ઉપયોગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ - ફેબ્રિક સમાપ્ત કર્યા પછી સ્યુડે ઉત્પન્ન કરી શકે છે, સુધારેલ લાગે છે, પહેરવામાં આરામદાયક છે, ડ્રોઇંગ મશીન પર કરી શકાય છે, સ્યુડે ઉત્પન્ન કરવા માટે વારંવાર ઘર્ષણ પછી ફેબ્રિક.

4. ની લાગણી સુધારવાકપડાંકાપડ

ફેબ્રિકને નરમ, ભરાવદાર અથવા મક્કમ લાગણી આપવા માટે.

ઉદાહરણ તરીકે: સોફ્ટ ફિનિશિંગ - ફેબ્રિકને સખત લાગે છે અને રફ ખામી નરમ ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા બનાવે છે. મિકેનિકલ સોફ્ટ ફિનિશિંગ, રાસાયણિક સોફ્ટ ફિનિશિંગ અને સખત ફિનિશિંગ સહિત.

મિકેનિકલ સોફ્ટ ફિનિશિંગ એ મુખ્યત્વે ફેબ્રિકની કઠોરતા ઘટાડવા અને તેને યોગ્ય નરમાઈમાં પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે તણાવ સ્થિતિમાં ફેબ્રિકને ઘણી વખત ભેળવવા માટે યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ છે.

નરમ અસર મેળવવા માટે રાસાયણિક પદ્ધતિ નરમ અસર મેળવવા માટે તંતુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડવા માટે સોફ્ટનરની ક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.

સખત ફિનિશિંગ - ફેબ્રિકને સરળ, સખત, જાડા, સંપૂર્ણ લાગણી અને તાકાતમાં સુધારો કરવો અને પ્રતિકાર પહેરવાનું છે, તે અટકી અને દેખાવમાં પણ સુધારો કરી શકે છે.

કડક ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ સામાન્ય રીતે નિશ્ચિત પહોળાઈ સાથે જોડવામાં આવે છે, તેના શરીરના હાડકાંને વધારવા માટે સખત એજન્ટ ઉમેરવા માટે, વ્યાપક લાગણી, સમાન, સરળ નરમ અંતિમ સુધારવા માટે સ્લરીમાં નરમ ઉમેરવા માટે.

5. કાપડને વિશેષ ગુણધર્મો આપો

ફેબ્રિકને અમુક રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો આપવા અથવા ફેબ્રિકના વસ્ત્રોની કામગીરીમાં સુધારો કરવો.

ઉદાહરણ તરીકે: વોટરપ્રૂફિંગ, ફેબ્રિક કોટિંગ, પાણી અને હવા દ્વારા નથી; વોટર રિપ્લેન્ટ ફિનિશિંગ એ ફાઇબરની હાઇડ્રોફિલિક સપાટીને હાઇડ્રોફોબિકમાં બદલવાનું છે, અને ફેબ્રિક બંને શ્વાસ લેતા હોય છે અને પાણી દ્વારા સરળતાથી ભીનાશ નથી.

જ્યોત -રીટાર્ડન્ટ પૂર્ણાહુતિ - સમાપ્ત ફેબ્રિકમાં જ્યોતના ફેલાવાને રોકવા માટેની ક્ષમતાની વિવિધ ડિગ્રી હોય છે, અને ફાયર સ્રોત છોડ્યા પછી ઝડપથી બર્નિંગ બંધ કરી શકે છે.