ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધીના વસ્ત્રોની પ્રક્રિયાઓ શું છે?

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વસ્ત્રોવણાટશટલના સ્વરૂપમાં લૂમ છે, જેમાં યાર્ન રેખાંશ અને અક્ષાંશના અટકેલા દ્વારા રચાય છે. તેની સંસ્થામાં સામાન્ય રીતે ફ્લેટ, ટ્વિલ અને સાટિન અને તેમની બદલાતી સંસ્થા (આધુનિક સમયમાં, શટલ-મુક્ત લૂમની અરજીને કારણે, આવા કાપડનું વણાટ શટલના સ્વરૂપનો ઉપયોગ કરતું નથી, પરંતુ ફેબ્રિક હજી શટલ વણાટ છે) ધરાવે છે. સુતરાઉ ફેબ્રિક, રેશમ ફેબ્રિક, ool ન ફેબ્રિક, શણના ફેબ્રિક, રાસાયણિક ફાઇબર ફેબ્રિક અને તેમના મિશ્રિત અને વણાયેલા કાપડના ઘટકમાંથી, કપડાંમાં વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ વિવિધતામાં હોય અથવા ઉત્પાદનના જથ્થાની લીડમાં. શૈલી, તકનીકી, શૈલી અને અન્ય પરિબળોમાં તફાવતને કારણે, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયાના અર્થમાં મોટા તફાવત છે. નીચે સામાન્ય વણાયેલા વસ્ત્રોની પ્રક્રિયાનું મૂળભૂત જ્ knowledge ાન છે.

(1) વણાયેલા કપડાંની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ફેક્ટરી નિરીક્ષણ તકનીકમાં સપાટીની સામગ્રી, કીહોલ બટન કાપવા અને સીવવા, ગાર્મેન્ટ ઇન્સ્પેક્શન પેકેજિંગ સ્ટોરેજ અથવા શિપમેન્ટ ઇસ્ત્રી.
ફેબ્રિક ફેક્ટરીમાં પ્રવેશ્યા પછી, જથ્થાની ગણતરી અને દેખાવ અને આંતરિક ગુણવત્તાની તપાસ કરવી જોઈએ. ફક્ત જ્યારે તેઓ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે ત્યારે જ તેઓને કાર્યરત કરી શકાય છે. મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં, તકનીકી તૈયારી પહેલા હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં પ્રક્રિયા શીટ, નમૂના પ્લેટ અને નમૂનાના વસ્ત્રોનું ઉત્પાદન ઘડવાનું શામેલ છે. નમૂનાનો વસ્ત્રો ગ્રાહક દ્વારા પુષ્ટિ થયા પછી જ આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરી શકે છે. કાપડ કાપીને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોમાં સીવે છે. કેટલાક શટલ કાપડને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોમાં બનાવવામાં આવ્યા પછી, ખાસ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર, તેઓને સ orted ર્ટ અને પ્રોસેસિંગ કરવું આવશ્યક છે, જેમ કે વસ્ત્રો ધોવા, વસ્ત્રોની રેતી ધોવા, અસરની પ્રક્રિયા, વગેરે, અને અંતે, સહાયક પ્રક્રિયા અને અંતિમ પ્રક્રિયા દ્વારા, અને પછી નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી પેકેજ્ડ અને સંગ્રહિત.
(2) ફેબ્રિક નિરીક્ષણની હેતુ અને આવશ્યકતાઓ
સારા કાપડની ગુણવત્તા એ તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. આવતા ફેબ્રિકનું નિરીક્ષણ અને નિર્ધારણ, કપડાંના ગુણવત્તા દરને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
ફેબ્રિક નિરીક્ષણમાં દેખાવની ગુણવત્તા અને આંતરિક ગુણવત્તા બંને શામેલ છે. ફેબ્રિકનો મુખ્ય દેખાવ એ છે કે શું ત્યાં નુકસાન, ડાઘ, વણાટ ખામી, રંગ તફાવત અને તેથી વધુ છે. રેતી ધોવા ફેબ્રિકમાં પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ કે ત્યાં રેતીનો રસ્તો, મૃત ગણો સીલ, ક્રેક અને રેતીની અન્ય ખામી છે કે કેમ. દેખાવને અસર કરતી ખામીઓ નિરીક્ષણમાં ગુણ સાથે ચિહ્નિત થવી જોઈએ અને કાપતી વખતે ટાળવી જોઈએ.
ફેબ્રિકની આંતરિક ગુણવત્તામાં મુખ્યત્વે સંકોચન, રંગની નિવાસ અને વજન (એમ, ounce ંસ) ત્રણ સામગ્રી શામેલ છે. નિરીક્ષણના નમૂના દરમિયાન, ડેટાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ જાતો અને વિવિધ રંગોના પ્રતિનિધિ નમૂનાઓ કાપવા જોઈએ.
તે જ સમયે, ફેક્ટરીમાં પ્રવેશતી સહાયક સામગ્રીનું પણ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જેમ કે સ્થિતિસ્થાપક પટ્ટાના સંકોચન દર, એડહેસિવ અસ્તરની સંલગ્નતા, ઝિપર સરળતાની ડિગ્રી, વગેરે. સહાયક સામગ્રી કે જે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી તે કાર્યરત કરવામાં આવશે નહીં.
()) તકનીકી તૈયારીનો મુખ્ય વર્કફ્લો
મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં, તકનીકી કર્મચારીઓએ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં તકનીકી તૈયારીનું સારું કામ કરવું જોઈએ. તકનીકી તૈયારીમાં ત્રણ સમાવિષ્ટો શામેલ છે: પ્રક્રિયા શીટ, કાગળના નમૂના નિર્માણ અને નમૂનાના વસ્ત્રો બનાવવાનું. સરળ સમૂહ ઉત્પાદન અને ગ્રાહક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે અંતિમ ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે તકનીકી તૈયારી એ એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે.
પ્રોસેસશીટ એ ગાર્મેન્ટ પ્રોસેસિંગમાં માર્ગદર્શક દસ્તાવેજ છે. તે સ્પષ્ટીકરણો, સીવણ, ઇસ્ત્રી, અંતિમ અને પેકેજિંગ, વગેરે પર વિગતવાર આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકે છે, અને વસ્ત્રોના એક્સેસરીઝની ટક્કર અને સીવણ ટ્રેકની ઘનતા જેવી વિગતોને સ્પષ્ટ કરે છે, કોષ્ટક 1-1 જુઓ. ગાર્મેન્ટ પ્રોસેસિંગની બધી પ્રક્રિયાઓ પ્રક્રિયા શીટની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવી જોઈએ.
નમૂનાના ઉત્પાદનમાં સચોટ કદ અને સંપૂર્ણ વિશિષ્ટતાઓની જરૂર હોય છે. સંબંધિત ભાગોની સમોચ્ચ રેખાઓ સચોટ રીતે એકરુપ છે. કપડાંની સંખ્યા, ભાગ, સ્પષ્ટીકરણ, રેશમ તાળાઓની દિશા અને ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને નમૂના પર ચિહ્નિત કરવી જોઈએ, અને નમૂના સંયુક્ત સીલ સંબંધિત સ્પ્લિંગિંગ સ્થળ પર સ્ટેમ્પ લગાવવી જોઈએ.
પ્રક્રિયા શીટ અને નમૂનાની રચના પૂર્ણ થયા પછી, નાના બેચના નમૂનાના કપડાંનું ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, અને ગ્રાહકો અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિસંગતતા સમયસર સુધારી શકાય છે, અને પ્રક્રિયા મુશ્કેલીઓ હલ થઈ શકે છે, જેથી સામૂહિક પ્રવાહ કામગીરી સરળતાથી હાથ ધરી શકાય. ગ્રાહક પછીનો એક મહત્વપૂર્ણ નિરીક્ષણ પાયો બની ગયો છે.

()) પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ કાપી
કાપતા પહેલા, આપણે નમૂના અનુસાર ડિસ્ચાર્જ ડ્રોઇંગ દોરવી જોઈએ. "સંપૂર્ણ, વાજબી અને બચત" એ વિસર્જનનો મૂળ સિદ્ધાંત છે. કટીંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે:
(1) ટ ing વિંગ ટાઇમ પોઇન્ટ પર જથ્થો સાફ કરો અને ખામીને ટાળવા માટે ધ્યાન આપો.
(૨) રંગીન અથવા રેતી ધોવાનાં વિવિધ બ ches ચ માટે સમાન કપડા પર રંગ તફાવત ઘટનાને રોકવા માટે બ ches ચેસમાં કાપવા જોઈએ. રંગના તફાવત સ્રાવમાં ફેબ્રિકમાં રંગ તફાવતના અસ્તિત્વ માટે.
()) સામગ્રીને વિસર્જન કરતી વખતે, ફેબ્રિકના રેશમ સેર અને વસ્ત્રોની સેરની દિશા પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે પર ધ્યાન આપો. મખમલ ફેબ્રિક (જેમ કે મખમલ, મખમલ, કોર્ડુરોય, વગેરે) માટે, સામગ્રીને પાછળની બાજુથી ડિસ્ચાર્જ થવી જોઈએ નહીં, નહીં તો કપડાંના રંગની depth ંડાઈને અસર થશે.
()) પ્લેઇડ ફેબ્રિક માટે, આપણે દરેક સ્તરમાં બારની ગોઠવણી અને સ્થિતિ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી કપડાં પરના બારની સુસંગતતા અને સપ્રમાણતાની ખાતરી કરી શકાય.
()) કટીંગ માટે સચોટ કટીંગ અને સીધી અને સરળ રેખાઓની જરૂર હોય છે. પેવમેન્ટ ખૂબ જાડા ન હોવું જોઈએ, અને ફેબ્રિકના ઉપલા અને નીચલા સ્તરો વધુ પડતા નથી.
()) નમૂનાના ચિહ્ન અનુસાર છરી કાપી.
()) શંકુ છિદ્ર ચિહ્નિત કરતી વખતે વસ્ત્રોના દેખાવને અસર ન કરવા માટે ધ્યાન લેવું જોઈએ. કાપ્યા પછી, જથ્થો અને ટેબ્લેટ નિરીક્ષણની ગણતરી કરવી જોઈએ, અને કપડાંની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર બંડલ કરવી, ટિકિટ એન્ડોર્સમેન્ટ નંબર, ભાગો અને સ્પષ્ટીકરણો જોડાયેલા છે.
()) સીવણ અને સીવણ એ કેન્દ્રિય પ્રક્રિયા છેવસ્ત્રો પ્રક્રિયા. ગાર્મેન્ટ સીવણને સ્ટાઇલ અને ક્રાફ્ટ શૈલી અનુસાર મશીન સીવણ અને મેન્યુઅલ સીવણમાં વહેંચી શકાય છે. ઓપરેશનના પ્રવાહના અમલીકરણની સીવણ અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં.
કપડાની પ્રક્રિયામાં એડહેસિવ અસ્તરની અરજી વધુ સામાન્ય છે, તેની ભૂમિકા સીવણ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવી, કપડાંની ગુણવત્તાનો ગણવેશ બનાવવી, વિરૂપતા અને કરચલીને અટકાવવા અને કપડાની મોડેલિંગમાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવવાની છે. તેના પ્રકારના વણાયેલા કાપડ, વણાયેલા કાપડ, બેઝ કાપડ તરીકે નીટવેર, એડહેસિવ અસ્તરનો ઉપયોગ કપડાંના ફેબ્રિક અને ભાગો અનુસાર પસંદ કરવો જોઈએ, અને સમય, તાપમાન અને દબાણને સચોટ રીતે સમજવા માટે, જેથી વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થાય.
વણાયેલા વસ્ત્રોની પ્રક્રિયામાં, એક પે firm ી અને સુંદર થ્રેડ બનાવવા માટે ટાંકા ચોક્કસ કાયદા અનુસાર જોડાયેલા હોય છે.
ટ્રેસને નીચેના ચાર પ્રકારોમાં સારાંશ આપી શકાય છે:
1. સાંકળ શબ્દમાળા ટ્રેસ શબ્દમાળા ટ્રેસ એક અથવા બે સ્યુચર્સથી બનેલો છે. એક સિવીન. તેનો ફાયદો એ છે કે એકમની લંબાઈમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી રેખાઓની માત્રા ઓછી છે, પરંતુ ગેરલાભ એ છે કે જ્યારે સાંકળની લાઇન તૂટી જાય ત્યારે એજ લ lock ક પ્રકાશન થશે. ડબલ સિવીનના થ્રેડને ડબલ ચેઇન સીમ કહેવામાં આવે છે, જે સોય અને હૂક લાઇન શબ્દમાળાથી બનેલું છે, તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને તાકાત લ lock ક થ્રેડ કરતા વધુ સારી છે, અને તે જ સમયે વિખેરવું સરળ નથી. સિંગલ લાઇન ચેઇન લાઇન ટ્રેસનો ઉપયોગ ઘણીવાર જેકેટ હેમ, ટ્રાઉઝર સીમ, સ્યુટ જેકેટ બાર્જ હેડ, વગેરેમાં થાય છે. ડબલ-લાઇન ચેઇન લાઇન ટ્રેસનો ઉપયોગ ઘણીવાર સીમ એજ, પાછળની સીમ અને પેન્ટની બાજુની સીમ, ઇલાસ્ટીક બેલ્ટ અને વધુ ખેંચાણ અને મજબૂત બળવાળા અન્ય ભાગોમાં થાય છે.
2. લ line ક લાઇન ટ્રેસ, જેને શટલ સીવી ટ્રેસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સીમમાં બે સ્યુચર્સ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલું છે. સીવીના બે છેડા સમાન આકાર ધરાવે છે, અને તેની ખેંચાણ અને સ્થિતિસ્થાપકતા નબળી છે, પરંતુ ઉપલા અને નીચલા સીવી નજીક છે. રેખીય લોક સિવીન ટ્રેસ એ સૌથી સામાન્ય સીવી સીવીન ટ્રેસ છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સિવીન સામગ્રીના બે ટુકડાઓની સીવી માટે થાય છે. જેમ કે સીવણની ધાર, બચત સીવણ, બેગિંગ અને તેથી વધુ.
.. લપેટી સીવી ટ્રેસ એ સીમની ધાર પર એક થ્રેડ છે જે સ્યુચર્સની શ્રેણી દ્વારા છે. સીવી ટ્રેકની સંખ્યા (સિંગલ સિવી સીમ, ડબલ સિવી સીમ… સિક્સ સીમ રેપ સીમ) ની સંખ્યા. તેની લાક્ષણિકતા એ છે કે સીવણ સામગ્રીની ધાર લપેટી છે, ફેબ્રિકની ધારને રોકવાની ભૂમિકા ભજવશે. જ્યારે સીમ ખેંચાય છે, ત્યારે સપાટીની લાઇન અને નીચેની રેખા વચ્ચેના પરસ્પર સ્થાનાંતરણની ચોક્કસ ડિગ્રી હોઈ શકે છે, તેથી સીમની સ્થિતિસ્થાપકતા વધુ સારી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિકની ધારમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ત્રણ-વાયર અને ચાર-વાયર સીમ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા વણાયેલા કપડાં છે. પાંચ-વાયર અને છ-લાઇન સીમ્સ, જેને "સંયુક્ત ટ્રેક્સ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ત્રણ-લાઇન અથવા ચાર-વાયર સીમવાળી ડબલ-લાઇન સીમથી બનેલી છે. તેની સૌથી મોટી લાક્ષણિકતા એ મોટી તાકાત છે, જેને એક જ સમયે જોડી અને લપેટી શકાય છે, જેથી સીવણ નિશાનોની ઘનતા અને સીવણની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય.
. સિવેન ટ્રેસની લાક્ષણિકતાઓ મજબૂત, સારી ટેન્સિલ, સરળ સીમ છે, કેટલાક પ્રસંગોમાં (જેમ કે ટાંકો સીમ) પણ ફેબ્રિકની ધારને રોકવા માટે ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
મૂળભૂત સ્ટીચિંગનું સ્વરૂપ આકૃતિ 1-13 માં બતાવવામાં આવ્યું છે. મૂળભૂત સીવણ ઉપરાંત, શૈલી અને તકનીકીની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ફોલ્ડિંગ અને કાપડ ભરતકામ જેવી પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ પણ છે. વણાયેલા વસ્ત્રોની સીવણમાં સોય, થ્રેડ અને સોય ટ્રેક ડેન્સિટીની પસંદગી વસ્ત્રોની રચના અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
સોયને "પ્રકાર અને નંબર" દ્વારા વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. આકાર અનુસાર, યોગ્ય સોયના પ્રકારનો ઉપયોગ કરીને અનુક્રમે વિવિધ કાપડને અનુરૂપ ટાંકાઓને એસ, જે, બી, યુ, વાય પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે.
ચાઇનામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટાંકાઓની જાડાઈ સંખ્યા દ્વારા અલગ પડે છે, અને જાડાઈની ડિગ્રી સંખ્યાના વધારા સાથે ગા er અને ગા er બને છે. વસ્ત્રોની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટાંકા સામાન્ય રીતે 7 થી 18 સુધીની હોય છે, અને વિવિધ કપડાંના કાપડ વિવિધ જાડાઈના વિવિધ ટાંકાઓનો ઉપયોગ કરે છે.
સૈદ્ધાંતિક રીતે, ટાંકાઓની પસંદગી સમાન પોત અને કપડા ફેબ્રિક (ખાસ કરીને સુશોભન ડિઝાઇન માટે) હોવી જોઈએ. સ્યુચર્સમાં સામાન્ય રીતે રેશમ થ્રેડ, સુતરાઉ થ્રેડ, સુતરાઉ / પોલિએસ્ટર થ્રેડ, પોલિએસ્ટર થ્રેડ, વગેરે શામેલ હોય છે જ્યારે ટાંકાઓ પસંદ કરતી વખતે, આપણે રંગની નિવાસ, સંકોચન, નિવાસ શક્તિ અને તેથી વધુ જેવા ટાંકાઓની ગુણવત્તા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ. બધા કાપડ માટે માનક સિવીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
સોય ટ્રેકની ઘનતા એ સોયના પગની ઘનતા છે, જે કાપડની સપાટી પર 3 સે.મી.ની અંદર સ્યુચર્સની સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને 3 સે.મી.ના કાપડમાં પિનહોલ્સની સંખ્યા દ્વારા પણ વ્યક્ત કરી શકાય છે. વણાયેલા વસ્ત્રોની પ્રક્રિયામાં માનક સોય ટ્રેસ ઘનતા.
સંપૂર્ણ રીતે કપડાં સીવવા માટે સુઘડ અને સુંદરની જરૂર હોય છે, અસમપ્રમાણતા, કુટિલ, લિકેજ, ખોટી સીમ અને અન્ય ઘટના દેખાઈ શકતી નથી. સીવણમાં, આપણે સ્પ્લિંગિંગની પેટર્ન અને સપ્રમાણતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સિવીન સમાન અને સીધી, સરળ અને સરળ હશે; કપડાની સપાટીનો સ્પર્શ કરચલીઓ અને નાના ફોલ્ડિંગ વિના સપાટ છે; સિવેન સારી સ્થિતિમાં છે, તૂટેલી લાઇન, ફ્લોટિંગ લાઇન અને કોલર ટીપ જેવા મહત્વપૂર્ણ ભાગો વાયર કરવામાં આવશે નહીં.

(6) કીહોલ નેઇલ બકલ
કપડાંમાં લ lock ક હોલ અને નેઇલ બકલ સામાન્ય રીતે મશીન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આંખના બકલને તેના આકાર અનુસાર સપાટ છિદ્ર અને આંખના છિદ્રમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે સ્લીપિંગ હોલ અને કબૂતર આંખના છિદ્ર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
શર્ટ, સ્કર્ટ, પેન્ટ અને અન્ય પાતળા કપડાં સામગ્રી ઉત્પાદનોમાં સીધી આંખોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ફોનિક્સ આંખોનો ઉપયોગ મોટે ભાગે જેકેટ્સ, સુટ્સ અને કોટ કેટેગરી પરના અન્ય જાડા કાપડમાં થાય છે.
 
લોક હોલમાં નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
(1) સિંગ્યુલેટ સ્થિતિ સાચી છે કે કેમ.
(2) બટન આંખનું કદ બટનની કદ અને જાડાઈ સાથે મેળ ખાય છે કે કેમ.
()) બટનહોલ ઉદઘાટન સારી રીતે કાપવામાં આવ્યું છે કે કેમ.
()) કાપડના મજબૂતીકરણના આંતરિક સ્તરમાં લોક હોલના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવા માટે, ખેંચાણ (સ્થિતિસ્થાપક) અથવા ખૂબ પાતળા કપડાંની સામગ્રી હોય છે. બટનનું સીવણ બટિંગપોઇન્ટની સ્થિતિને અનુરૂપ હોવું જોઈએ, નહીં તો બટન બટન સ્થિતિની વિકૃતિ અને સ્ક્વનું કારણ બનશે નહીં. મુખ્ય લાઇનની રકમ અને તાકાત બટનને પડતા અટકાવવા માટે પૂરતી છે કે કેમ અને જાડા ફેબ્રિકના કપડાં પર બકલની સંખ્યા પૂરતી છે કે કેમ તે અંગે પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
(સાત) ગરમ લોકો ઘણીવાર મજબૂત ગોઠવણ માટે "ત્રણ પોઇન્ટ સીવવા સાત પોઇન્ટ્સ" નો ઉપયોગ કરે છે, તે કપડાંની પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.
ઇસ્ત્રીના ત્રણ મુખ્ય કાર્યો છે:
(1) છંટકાવ અને ઇસ્ત્રી દ્વારા કપડાંની કરચલીઓ દૂર કરો અને તિરાડોને સપાટ લો.
(2) ગરમ આકારની સારવાર પછી, કપડાંના દેખાવને સપાટ, પીડિત, સીધી રેખાઓ બનાવો.
()) ફાઇબરના સંકોચન અને ફેબ્રિક ફેબ્રિક સંગઠનની ઘનતા અને દિશાને યોગ્ય રીતે બદલવા માટે, "વળતર" અને "પુલ" કુશળતાનો ઉપયોગ કરો, કપડાંના ત્રિ-પરિમાણીય આકારને આકાર આપો, માનવ શરીરના આકાર અને પ્રવૃત્તિની સ્થિતિની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બનાવવા માટે, જેથી સુંદર દેખાવ અને આરામદાયક વસ્ત્રોનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે કપડાં.
ચાર મૂળભૂત તત્વો જે ફેબ્રિક ઇસ્ત્રીને અસર કરે છે તે છે: તાપમાન, ભેજ, દબાણ અને સમય. ઇસ્ત્રીનું તાપમાન એ ઇસ્ત્રીની અસરને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ છે. વિવિધ કાપડના ઇસ્ત્રી તાપમાનને પકડવી એ ડ્રેસિંગની મુખ્ય સમસ્યા છે. ઇસ્ત્રીનું તાપમાન ઇસ્ત્રીની અસર સુધી પહોંચવા માટે ખૂબ ઓછું છે; ઇસ્ત્રી તાપમાન નુકસાનનું કારણ બનશે.
સંપર્ક સમય દ્વારા, ગતિશીલ ગતિ, ઇસ્ત્રી દબાણ, પથારી, પથારીની જાડાઈ અને ભેજ દ્વારા વિવિધ પ્રકારના પરિબળો હોવા છતાં, તમામ પ્રકારના ફાઇબરનું ઇસ્ત્રી તાપમાન.
ઇસ્ત્રીમાં નીચેની ઘટના ટાળવી જોઈએ:
(1) ora રોરા અને વસ્ત્રોની સપાટી પર બર્નિંગ.
(૨) કપડાંની સપાટીથી નાના લહેરિયાઓ અને કરચલીઓ અને અન્ય ગરમ ખામી બાકી છે.
()) ત્યાં લિકેજ અને ગરમ ભાગો છે.
(8) વસ્ત્રો નિરીક્ષણ
કપડાંની નિરીક્ષણ કાપવા, સીવણ, કીહોલ બકલ, સમાપ્ત અને ઇસ્ત્રીની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવી જોઈએ. પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ પહેલાં, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનોનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
તૈયાર ઉત્પાદન નિરીક્ષણની મુખ્ય સામગ્રીમાં શામેલ છે:
(1) શું શૈલી પુષ્ટિ નમૂના જેવી જ છે.
(2) કદ અને સ્પષ્ટીકરણો પ્રક્રિયા શીટની આવશ્યકતાઓને અને નમૂનાના કપડાંને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
()) સીવી સાચી છે કે નહીં, અને સીવણ સુઘડ અને સપાટ કપડાં છે કે કેમ.
()) સ્ટ્રીપ ફેબ્રિકના વસ્ત્રો તપાસ કરે છે કે જોડી સાચી છે કે નહીં.
()) ફેબ્રિક રેશમ વિસ્પ યોગ્ય છે કે કેમ, ફેબ્રિક પર કોઈ ખામી નથી, તેલ અસ્તિત્વમાં છે.
()) સમાન કપડાંમાં રંગની તફાવત છે કે કેમ.
()) ઇસ્ત્રી સારી છે કે કેમ.
()) બોન્ડિંગ અસ્તર મક્કમ છે કે નહીં, અને શું ત્યાં ગુંદર ઘૂસણખોરીની ઘટના છે.
()) વાયર હેડનું સમારકામ કરવામાં આવ્યું છે કે કેમ.
(10) કપડાંની એસેસરીઝ પૂર્ણ છે કે કેમ.
(11) કપડાં પર કદનું ચિહ્ન, ધોવા ચિહ્ન અને ટ્રેડમાર્ક વાસ્તવિક માલની સામગ્રી સાથે સુસંગત છે, અને સ્થિતિ સાચી છે કે કેમ.
(12) કપડાંનો એકંદર આકાર સારો છે કે કેમ.
(13) પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
(9) પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ
કપડાંના પેકેજિંગને બે પ્રકારના અટકી અને પેકિંગમાં વહેંચી શકાય છે, જે સામાન્ય રીતે આંતરિક પેકેજિંગ અને બાહ્ય પેકેજિંગમાં વહેંચાયેલું છે.
આંતરિક પેકેજિંગ રબરની થેલીમાં એક અથવા વધુ કપડાંના ટુકડાઓનો સંદર્ભ આપે છે. કપડાંનો ચુકવણી નંબર અને કદ રબર બેગ પર ચિહ્નિત થયેલ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ, અને પેકેજિંગ સરળ અને સુંદર હોવું જોઈએ. કપડાંની કેટલીક વિશેષ શૈલીઓ તેની સ્ટાઇલ શૈલીને જાળવવા માટે, ખાસ સારવારથી પેક કરવા જોઈએ, જેમ કે રેંગના રૂપમાં પેક કરવામાં આવે છે.
બાહ્ય પેકેજ સામાન્ય રીતે ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અથવા પ્રક્રિયા શીટ સૂચનાઓ અનુસાર, કાર્ટનમાં ભરેલું હોય છે. પેકેજિંગ ફોર્મ સામાન્ય રીતે મિશ્ર રંગ મિશ્રિત કોડ, સિંગલ કલર સ્વતંત્ર કોડ, સિંગલ કલર મિશ્રિત કોડ, મિશ્ર રંગ સ્વતંત્ર કોડ ચાર પ્રકારો છે. પેક કરતી વખતે, આપણે સંપૂર્ણ જથ્થો અને સચોટ રંગ અને કદના જોડાણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. બાહ્ય બ on ક્સ પર બ mark ક્સ માર્કને બ્રશ કરો, ગ્રાહક, શિપિંગ બંદર, બ Number ક્સ નંબર, જથ્થો, મૂળ, વગેરે સૂચવે છે, અને સામગ્રી વાસ્તવિક માલ સાથે સુસંગત છે.